近日，中國(guó)航天科工六院41所攜手國(guó)內(nèi)3D打印設(shè)備商，首次利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出了固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)形點(diǎn)火藥盒殼體，并順利通過(guò)點(diǎn)火驗(yàn)證試驗(yàn)，標(biāo)志著41所已具備將3D打印技術(shù)應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)形點(diǎn)火藥盒殼體生產(chǎn)的能力。

　　隨著發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置整體設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步，相關(guān)產(chǎn)品對(duì)點(diǎn)火裝置殼體的密封性能等要求也越來(lái)越高，曲面造型、網(wǎng)狀造型、薄膜結(jié)構(gòu)以及定向開(kāi)孔等新的結(jié)構(gòu)被逐漸應(yīng)用到設(shè)計(jì)中。但由于這些結(jié)構(gòu)加工非常復(fù)雜，存在部分結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)、加工成本非常高、加工周期長(zhǎng)等致命弊端，基本上都不能實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用，嚴(yán)重制約了專(zhuān)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展。

　　41所在發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置設(shè)計(jì)中，提出了利用3D打印技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)想，并組織所內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行模型設(shè)計(jì)，聯(lián)合國(guó)[微博]內(nèi)3D打印設(shè)備商開(kāi)展研制合作。3D打印解決了點(diǎn)火裝置復(fù)雜三維造型“看得見(jiàn)、摸不著”的問(wèn)題，極大縮減了研制與生產(chǎn)周期，降低了成本，減少了材料浪費(fèi)，最重要的是能夠制造出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的點(diǎn)火裝置殼體外形，有效推進(jìn)了點(diǎn)火裝置設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展。更多3d打印資訊請(qǐng)關(guān)注納金網(wǎng)http://www.trusteddivorcelawyers.com/